日常生活中我們經(jīng)常可以看到底入式攪拌器，它的出現(xiàn)給我們帶來了很大的好處。那么問題來了，日常使用中如何打磨底入式攪拌器？下面簡(jiǎn)單介紹一下相關(guān)知識(shí)點(diǎn)。

1.化學(xué)拋光是底入式攪拌器。由于其特殊的金相結(jié)構(gòu)和表面鈍化膜，一般情況下很難與介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而被腐蝕，但在條件下都不能被腐蝕。遇有腐蝕性介質(zhì)和誘因(如劃傷、飛濺、切渣等。底入式攪拌器也能與腐蝕性介質(zhì)緩慢反應(yīng)，被電化學(xué)腐蝕。而且在一定條件下，腐蝕速度相當(dāng)快，產(chǎn)生腐蝕，特別是點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕。

2.底入式攪拌器表面處理操作流程:涂不銹鋼酸洗鈍化膏-流水沖洗-布拋光、烘干、包裝。需要在底入式攪拌器表面涂上厚度為1-2MM，停留時(shí)間為1-20min的鈍化膏。

3.酸洗鈍化的標(biāo)準(zhǔn)是表面鈍化膜是否完整。底入式攪拌器表面完全覆蓋亞白時(shí)鈍化合格。中和，用苛性鈉溶液清洗表面。如果表面形狀簡(jiǎn)單，沒有鑼和盲孔，這一步可以省略。純水被用作可選過程。由于使用的不銹鋼鈍化膏是化工產(chǎn)品，底入式攪拌器工人在操作時(shí)需要穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，以免不銹鋼鈍化膏酸洗損傷皮膚。

底入式攪拌器是很多職業(yè)使用的一種攪拌設(shè)備。了解的人都知道，加料環(huán)節(jié)在攪拌機(jī)的使用中是必不可少的。雖然理論上脫硫底入式攪拌器的攪拌功率可分為底入式攪拌器功率和混合功率，但實(shí)際操作中只考慮或主要考慮底入式攪拌器功率。因?yàn)楹茈y精卻測(cè)量攪拌功率，所以一般通過設(shè)置底入式攪拌器的轉(zhuǎn)速來滿足所需的攪拌功率。那么，底入式攪拌器飼養(yǎng)過程中需要注意哪些問題？

1、底入式攪拌器加料時(shí)要特別小心，盡量避免空罐加熱物料或熱罐加冷料。過大的溫差沖擊肯定會(huì)影響牙釉質(zhì)的功能，同時(shí)要保證不會(huì)有堅(jiān)硬的固體轉(zhuǎn)移到鍋里。對(duì)于沒有必要參加的大型硬質(zhì)材料，應(yīng)在參加前銷毀。設(shè)備制造商在選擇混合容器時(shí)，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模(即物料處理量)、混合作業(yè)的目的和物料的特性確定混合容器的形狀和尺寸。在確定攪拌容器的容積時(shí)，應(yīng)合理選擇裝料系數(shù)，盡可能提高設(shè)備的利用率。如果沒有特殊要求，一般建議壺體選用常見的立式圓筒形容器，選擇合適的圓筒高徑比(或盛裝液體的容器高徑比)。如果有傳熱要求，必須在釜外設(shè)置夾套結(jié)構(gòu)。

2.底入式攪拌器運(yùn)行過程中需要注意的是，通過夾套加熱設(shè)備時(shí)，要緩慢加壓加熱。底入式攪拌器，也稱底入式攪拌器)，是將攪拌裝置安裝在設(shè)備筒體側(cè)壁上的攪拌機(jī)。根據(jù)不同介質(zhì)的物理性質(zhì)、容量和攪拌目的，選擇相應(yīng)的底入式攪拌器。一般攪拌速度為300-1400轉(zhuǎn)/分，提前通入0.1MP的壓力。一刻鐘后，應(yīng)緩慢引入蒸汽，以達(dá)到工作壓力。

3.放電時(shí)要注意。當(dāng)?shù)兹胧綌嚢杵鞅蛔钃鯐r(shí)，不能用金屬工具鏟?？梢杂弥窀突蛩芰?結(jié)構(gòu):合成樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑、色素)棒或木槌悄悄戳一下。當(dāng)反應(yīng)后需要冷卻時(shí)，只有在溫度自然下降到一定程度后，才能向夾套中通入冷卻水。

在用底入式攪拌器喂食時(shí)，希望你能注意以上幾點(diǎn)，更好地利用底入式攪拌器。

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